ZZYP自力式壓力調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)缺點(diǎn)優(yōu)化改進(jìn) 自力式壓力調(diào)節(jié)閥是一種無需外加能源,利用被控介質(zhì)自身能量當(dāng)動(dòng)力源、引入執(zhí)行膜室產(chǎn)生推力,控制節(jié)流元件運(yùn)動(dòng)達(dá)到自動(dòng)調(diào)節(jié)。具有測量、執(zhí)行、控制的綜合功能??稍跓o氣、無電的場所。自力式調(diào)節(jié)閥廣泛應(yīng)用于石油、化工、電站、輕工、印染工業(yè)部門自控系統(tǒng)中各種設(shè)備氣體、液體及蒸汽介質(zhì)的減速壓、穩(wěn)壓(用于閥后壓力調(diào)節(jié))泄壓、穩(wěn)壓(用于閥前壓力調(diào)節(jié))的自動(dòng)控制。根據(jù)用戶不同的工況條件可選用不同的閥芯結(jié)構(gòu)型式以及不同執(zhí)行機(jī)構(gòu),以達(dá)到的控制效果。
ZZYP自力式壓力調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)缺點(diǎn)優(yōu)化改進(jìn)結(jié)構(gòu)特點(diǎn): 自力式壓力調(diào)節(jié)閥是不需要任何外加能源,利用被調(diào)介質(zhì)自身能量而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)的執(zhí)行器產(chǎn)品。該產(chǎn)品大特點(diǎn),能在無電、無氣的場所工作,同時(shí)又節(jié)約了能源,壓力設(shè)定值在運(yùn)行中可隨意調(diào)整。采用快開流量特征,動(dòng)作靈敏、密封性能好,因而它應(yīng)用廣泛。 1.無需外加驅(qū)動(dòng)能源的節(jié)能型自控系統(tǒng),設(shè)備費(fèi)用低,適用于危險(xiǎn)性環(huán)境; 2.結(jié)構(gòu)簡單,維護(hù)工作量小; 3.設(shè)定點(diǎn)可調(diào)且范圍寬,便于用戶在設(shè)定范圍內(nèi)連續(xù)調(diào)整; 4.膜片式執(zhí)行機(jī)構(gòu)較氣缸式機(jī)構(gòu)檢測精度高,動(dòng)作靈敏; 5.閥內(nèi)采用壓力平衡機(jī)構(gòu),使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制準(zhǔn)確、允許壓差大; 該產(chǎn)品由于無需外來能源,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,維護(hù)工作量少等優(yōu)點(diǎn),特別適用于城市供熱、供暖及無外界供電、供氣且又需控制液體及氣體壓力的場合。據(jù)國外報(bào)道,城市供熱、供暖系統(tǒng)采用該產(chǎn)品,節(jié)能效率比以前明顯提高,效。 2 ZZYP自力式壓力調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)缺點(diǎn)優(yōu)化改進(jìn) 2.1 自力式壓力調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)缺陷 目前,自力式壓力調(diào)節(jié)閥大多采用單膜片執(zhí)行機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)形式,直接與介質(zhì)接觸進(jìn)而進(jìn)行控制,在使用過程中存在著執(zhí)行機(jī)構(gòu)的高壓滲漏和破裂等產(chǎn)生的潛在危險(xiǎn)。盡管可以通過采用滾動(dòng)膜片或金屬膜片提高性能,通過選擇耐腐蝕和搞溶脹性的膜片材料可提高安全性和使用壽命,但由于在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中沒采取膜片破裂時(shí)的冗余措施及就地顯示報(bào)警功能,若用在危險(xiǎn)化學(xué)品領(lǐng)域,如丙烯腈、發(fā)煙硫酸、苯等介質(zhì),其膜片破裂導(dǎo)致的后果將十分嚴(yán)重。 自力式壓力調(diào)節(jié)閥在設(shè)計(jì)制造時(shí),應(yīng)考慮在正常使用時(shí)可能遇到的流體危險(xiǎn)并提供針對(duì)操作人員或周圍環(huán)境的防護(hù)措施。為此,無論在正常使用或單一故障條件下,執(zhí)行機(jī)構(gòu)的零部件都不會(huì)由于破裂和滲漏而導(dǎo)致危險(xiǎn)。 2.2 ZZYP自力式壓力調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)缺點(diǎn)優(yōu)化改進(jìn)結(jié)構(gòu)缺陷的潛在危險(xiǎn) 2.2.1 自動(dòng)控制失效的危險(xiǎn) 由于自力式調(diào)節(jié)閥是靠被控變量的變化直接作用在動(dòng)力部件膜片上進(jìn)行操作的,當(dāng)膜片破裂時(shí),由于被控介質(zhì)的泄漏必將會(huì)導(dǎo)致控制閥時(shí),它就會(huì)在設(shè)定彈簧的作用下使閥處于閥后控制型的全開狀態(tài),呀使閥處于閥前控制型的全關(guān)狀態(tài),致使調(diào)節(jié)作用失效。 2.2.2 介質(zhì)泄漏的危險(xiǎn) 由于單膜片執(zhí)行機(jī)構(gòu)中的膜片,一面和被控介質(zhì)接觸,另一面和大氣相通,膜片一旦發(fā)生破裂,介質(zhì)將直接向外泄漏,因而危險(xiǎn)化學(xué)品介質(zhì)直接會(huì)造成操作人員的中毒、灼傷,甚至設(shè)備損壞和環(huán)境污染。 2.2.3 無膜片故障顯示報(bào)警功能的危險(xiǎn) 采用單膜片執(zhí)行機(jī)構(gòu)的自力式壓力調(diào)節(jié)閥,在膜片破裂時(shí)如果沒有顯示報(bào)警功能,介質(zhì)的泄漏和控制功能失效,無法被及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理,將使事故危害不斷擴(kuò)大,造成更加嚴(yán)重的安全后果。 值得注意的是這種潛在的流體危險(xiǎn),即使是采用如圖4所示的2臺(tái)自力式壓力調(diào)節(jié)閥構(gòu)成“2取1"的冗余控制,也無法克服膜片破裂所造成的后果。因?yàn)樵撊哂嗫刂浦挥性谠O(shè)定值滿足P2設(shè)定值<P1設(shè)定值和膜片無損壞的條件下,才能確保在工作閥發(fā)生故障時(shí)由備用閥對(duì)閥后壓力繼續(xù)實(shí)施控制。 ZZYP自力式壓力調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)缺點(diǎn)優(yōu)化改進(jìn)技術(shù)參數(shù)
公稱通徑DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 額定流量系數(shù)Kv | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | 1750 | 噪音衡量系數(shù)Z值 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.55 | 0.55 | 0.5 | 0.5 | 0.45 | 0.4 | 0.35 | 0.3 | 0.2 | 0.2 | 允許壓差 (Mpa) | PN16 | 1.6 | 1.5 | 1.2 | 1,0 | PN40 | 2.0 | 閥蓋形式 | 標(biāo)準(zhǔn)型-17~+300℃、高溫型+300℃~+450℃ | 壓蓋型式 | 螺栓壓緊式 | 密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料 | 閥芯形式 | 單座、套筒型閥芯 | 流量特性 | 線性 |
執(zhí)行器參數(shù) 有效面積(cm ) | 32※ | 80 | 250 | 630 | 壓力設(shè)定范圍(MPa) | 0.8~1.6 | 0.1~0.6 | 0.015~0.15 | 0.005~0.035 | 0.3~1.2 | 0.05~0.3 | 0.01~0.07 | 保證壓力閥正常工作的 壓差△Pmin(MPa) | ≥0.05 | ≥0.04 | ≥0.01 | ≥0.005 | 允許上下膜室之間壓差(MPa) | 2.0 | 1.25 | 0.4 | 0.15 | 材料 | 膜蓋:鋼板鍍鋅; 膜片:EPDM或FKM夾纖維 | 控制管線、接頭 | 銅管或鋼管10×1; 卡套式接頭:R1/4" |
注:※該有效面積所對(duì)應(yīng)的壓力設(shè)定范圍不適用于DN150-250。 ZZYP自力式壓力調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)缺點(diǎn)優(yōu)化改進(jìn)性能指標(biāo)設(shè)定值偏差 | ±8% | 允許泄露量 (在規(guī)定實(shí)驗(yàn)條件下) | 硬密封 | 4×0.01%閥額定容量 | 軟密封 | DN15~50 | DN65~125 | DN150~250 | 10氣泡/min | 20氣泡/min | 40氣泡/min |
工作溫度 公稱通徑 | 15~125mm | 150~250mm | 密封型式 | 硬密封 | ≤150℃ | ≤140℃ | 冷卻罐≤200℃ | 冷卻罐和加長件≤200℃ | 冷卻罐和散熱片≤350℃ ※ | 冷卻罐和加長件≤300℃ ※ | 軟密封 | ≤150℃ |
注:※表示該閥允許工作溫度,僅當(dāng)介質(zhì)為蒸汽時(shí)有效,且耐溫至350℃需選用PN40的閥體。 ZZYP自力式壓力調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)缺點(diǎn)優(yōu)化改進(jìn)零件材料材料代號(hào) | C(WCB) | P(304) | R(316) | 主要 零件 | 閥體 | WCB(ZG230-450) | ZG1Cr18Ni9Ti(304) | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(316) | 閥芯、閥座 | 1Cr18Ni9Ti(304) | 1Cr18Ni9Ti(304) | 1Cr18Ni12Mo2Ti(316) | 閥桿 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | 膜片 | 丁睛橡膠、乙丙橡膠、氯丁膠、耐油橡膠 | 膜蓋 | A3、A4鋼涂四氟乙烯 | 填料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 | 彈簧 | 60Si2Mn | 導(dǎo)向套 | HPb59-1 |
自力式調(diào)節(jié)閥由閥體、閥座、閥芯部件等組成,是一種無需外來能源而只依靠被調(diào)介質(zhì)自身的壓力變化進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)壓力的節(jié)能型產(chǎn)品,可用于非腐蝕性的液體、氣體和蒸汽等介質(zhì)的壓力控制裝置。廣泛用于石油、化工、冶金、輕工等工業(yè)部門及城市供熱、供暖系統(tǒng)中各種設(shè)備氣體、液體及蒸汽介質(zhì)的減速壓、穩(wěn)壓(用于閥后壓力調(diào)節(jié))泄壓、穩(wěn)壓(用于閥前壓力調(diào)節(jié))的自動(dòng)控制。自力式調(diào)節(jié)閥根據(jù)用戶不同的工況條件可選用不同的閥芯結(jié)構(gòu)型式以及不同執(zhí)行機(jī)構(gòu),以達(dá)到的控制效果。 |