自力薄膜式氮氣調(diào)節(jié)閥橡膠選材分析 自力式氮封閥主要用于儲罐頂部氮氣壓力恒定控制,以保護罐內(nèi)物料不被氮化及儲罐安全。氮封裝置由快速泄放閥及微壓調(diào)節(jié)閥兩大部分組成??焖傩狗砰y由壓力控制器及單座切斷閥組成。自力式氮封閥,Self-nitrogen valve closure,也叫氮封裝置調(diào)節(jié)閥,供氮閥,泄氮閥,以閥后壓力為動力源,引入閥后壓力到指揮器膜片上以控制指揮器閥芯位置,改變流經(jīng)指揮器閥芯的介質(zhì)壓力和流量,使閥門后端壓力保持精確恒定的調(diào)節(jié)閥。 波紋膜片主要應(yīng)用于流量、壓力、差動、液位、恒溫體積熱補償?shù)鹊拈y門、調(diào)節(jié)閥、自動機械隨動裝置、開關(guān)和計數(shù)器中。 其優(yōu)勢在于工作可靠性高、復(fù)合性好,工作壽命長,成本低。其一般作用是:密封、調(diào)節(jié)間隙等。 1、調(diào)節(jié)閥膜片厚度主要取決于夾層骨架材料的選型,保證氣密性的前提下,越薄靈敏度越高,同時制作難度也加大,夾層骨架材料根據(jù)膜片直徑和工作壓力計算出強度要求后確定。一般情況下,膜片厚度在0.1-5毫米不等。 2、調(diào)節(jié)閥膜片的材料與氣體介質(zhì)種類有關(guān),如果無特殊要求,使用一般的波紋膜片(丁腈橡膠夾增強滌綸織物),特殊要求另行選擇;使用壽命(往復(fù)次數(shù))應(yīng)在50萬次以上。 3、其中夾布膜片組成的材料:以橡膠彈性體NBR為主要材料,(尼龍、玻璃絲纖維、諾梅克斯、以及其他特種布)為骨架,可根據(jù)客戶要求選用不同的彈性體和骨架來加工成不同厚度的夾布膜片。
自力薄膜式氮氣調(diào)節(jié)閥橡膠選材分析產(chǎn)品特點: 1、按結(jié)構(gòu)也分為純橡膠型及夾織物(布)型。 2、按形狀分為圓型、方型、平面沖壓型。 3、按材料可分為天然膠NR、丁腈膠NBR、硅膠VQM、三元膠EPDM、氟膠FPM/VITTON等。 4、耐使用環(huán)境可分為耐水、耐油、耐甲苯/耐丙烷、天然氣煤氣、機油/汽油(乙醇汽油)等溶劑。 5、按厚度薄可生產(chǎn)到厚度為0.2毫米夾布膜片,耐壓:0-110bar; 6.高溫方面分別為:零下50度到零上110度、150度、180度、220度及280度幾個系列。
自力薄膜式氮氣調(diào)節(jié)閥橡膠選材分析主要零件材料 材料代號 | C(WCB) | P(304) | R(316) | 主要 零件 | 閥體 | WCB(ZG230-450) | ZG1Cr18Ni9Ti(304) | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(316) | 閥芯,閥座 | 1Cr18Ni9Ti(304) | 1Cr18Ni9Ti(304) | 1Cr18Ni12Mo2Ti(316) | 閥桿 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | 膜片 | 丁睛橡膠,乙丙橡膠,氯丁膠,耐油橡膠 | 膜蓋 | A3,A4鋼涂四氟乙烯 | 填料 | 聚四氟乙烯,柔性石墨 | 彈簧 | 60Si2Mn | 導(dǎo)向套 | HPb59-1 |
■自力薄膜式氮氣調(diào)節(jié)閥橡膠選材分析主要技術(shù)參數(shù)和性能指標
公稱通徑DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 額定流量系數(shù)Kv | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 |
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| 額定行程(mm) | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | 40 | 50 | 允許壓差(MPa) | 2.5 | 2.0 | 1.6 | 1.0 | 公稱壓力(MPa) | 1.6 4.0 6.4 | 流量特性 | 快開 | 壓力調(diào)節(jié)范圍(KPa) | 15~50、40~80、60~100、80~140、120~180、160~220、200~260、240~300、 280~350、330~400、380~450、430~500、480~560、540~620、600~700、680~800 780~900、880~1000、600~1500、1000~2500 | 調(diào)節(jié)精度(%) | ±5 | 工作溫度℃ | 液體≤120;氣體≤80;帶冷凝器和散熱片≤250(適用于高溫工況) | 適用介質(zhì) | 執(zhí)水、氣體、蒸汽、低粘度介質(zhì) | 允許泄漏量 | 硬密封(L/h) | 單座≤10-4×閥額定容量(IV級);雙座、套筒≤5×10-3閥額定容量(II級 | 軟密封(ml/min) | 0.15 | 0.30 | 0.45 | 0.60 | 0.90 | 1.7 | 4.0 | 6.75 | 減壓比 |
| 10 | 最小 | 1.25 |
自力薄膜式氮氣調(diào)節(jié)閥橡膠選材分析產(chǎn)品技術(shù)指標: 自力式氮封閥壓力設(shè)定在指揮器上的彈簧上實現(xiàn),擰緊壓縮彈簧閥后壓力變大,反之則變小,操作簡單因而存在方便、便捷、比一般的直接取壓自力式壓力調(diào)節(jié)閥精度要高;一般用于儲罐氮封系統(tǒng);調(diào)節(jié)和穩(wěn)定儲罐的氮氣壓力,控制精度極其靈敏,控制精度閥后能達到0.0001MPa (100pa,0.1kp)運行過程中壓力可以連續(xù)調(diào)節(jié),特別適合是控制微壓場合的工況
自力薄膜式氮氣調(diào)節(jié)閥橡膠選材分析產(chǎn)品特點 (1)無需外加能源,能在無電、無氣的場合工作,既方便又節(jié)約能源,降低成本。 (2)氮封裝置供氮,泄氮壓力設(shè)定方便,可在連續(xù)銷售的條件下進行。 (3)壓力檢測膜片有效面積大,設(shè)定彈簧剛度小、動作靈敏、裝置工作平衡。 (4)采用無填料設(shè)計,閥桿所受磨擦力小、反應(yīng)迅速、控制精度高。 (5)供氮裝置采用指揮器操作,減壓比可達100:1,減壓效果好、控制精度高。 (6)為確保儲罐的安全,需在罐頂設(shè)置呼吸閥。 (7)呼吸閥公起安全作用,避免了常規(guī)氮封裝置中啟閉頻繁易損壞的缺陷。
自力式閥后壓力調(diào)節(jié)閥(簡稱調(diào)壓閥)無需外加能源,利用被控介質(zhì)自身能量作為動力源。引入執(zhí)行機構(gòu)控制閥芯位置來改變流通面積,改變流量,從而使閥后壓力穩(wěn)定到給定值,具有動作靈敏,壓力波動小等特點。自力式閥后壓力調(diào)節(jié)閥為減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)型(B型),壓力分段范圍15~3000Kpa,配用不同的檢測執(zhí)行機構(gòu),廣泛應(yīng)用于蒸汽、各種氣體及液體減壓穩(wěn)壓的自動控制。 |