不銹鋼氫氣雙層阻火器選型分析 是用來阻止氫氣火焰向外蔓延的裝置。管道阻火器由一種能夠通過氣體的、具有許多細(xì)小通道或縫隙的固體材料(阻火元件)所組成,其性能符合GB13347-92《石油氣體管道阻火器阻火性能和試驗(yàn)方法》的規(guī)定。阻火器結(jié)構(gòu)合理,阻火層采用不銹鋼材料制造,耐腐蝕易于清洗。殼體采用不銹鋼,碳鋼等多種材料,可滿足各種不同工藝管道的需要。 是適用于石化、化工、輕工業(yè)等行業(yè)的可燃?xì)怏w輸送過程中的安全裝置。我廠生產(chǎn)制造的管道阻火器是經(jīng)過嚴(yán)謹(jǐn)?shù)淖杌鹄碚撛O(shè)計(jì)和精密專用的機(jī)械設(shè)備加工制造而成的。根據(jù)阻火性能和阻火等級可分為阻爆燃型和阻爆轟型兩大類 包括閥體及設(shè)置在閥體內(nèi)的阻火芯件,閥體的中部設(shè)置有一個(gè)與阻火夾匹配的開口,開口內(nèi)活動(dòng)套接有阻火夾,阻火夾內(nèi)活動(dòng)連接有阻火芯件,開口外側(cè)連接有快開蓋,快開蓋的上端通過快開螺母固定連接在開口的上側(cè),快開蓋的下端通過螺栓與設(shè)置在開口下側(cè)的轉(zhuǎn)軸相連,阻火夾和快開蓋之間設(shè)置有頂桿。 本實(shí)用新型的有益效果:能夠輕易的打開中間的阻火夾,對里面的阻火芯件進(jìn)行更換或者清洗,易檢修,安裝方便,阻火性能好,防爆性能強(qiáng),耐燒性能良好,耐腐蝕。 管道阻火器是防止外部火焰竄入存有易燃易爆氣體的設(shè)備,是適用于石化、化工、輕工等行業(yè)的可燃?xì)怏w輸送過程中的安全裝置。我公司生產(chǎn)制造的管道阻火器的經(jīng)過嚴(yán)謹(jǐn)?shù)淖杌鹄碚撛O(shè)計(jì)和精密專用的機(jī)械設(shè)備加工制造而成。 產(chǎn)品由芯件和殼體兩部分組成,芯件是核心,由兩層超薄的不銹鋼鋼帶,一條被壓成波N形,另一條平面鋼帶則將它圍繞圓心緊緊纏繞而成。從而構(gòu)成無數(shù)個(gè)端面,是小三角型直通流道,而且在芯件內(nèi)部有一條十字結(jié)構(gòu)的支架(或在表面壓上丫形架)借以增強(qiáng)芯件的牢靠性,避免芯件被點(diǎn)燃的介質(zhì)所產(chǎn)生的爆炸壓力沖散。介質(zhì)從三角形狹道中通過,管道防爆波紋阻火器也正是通過它來阻止火焰在管道中的蔓延,其原理為“器壁效應(yīng)”,就是火焰與器壁的碰撞進(jìn)行能量轉(zhuǎn)換,降低了溫度。以此原理來設(shè)計(jì)三角形的高度阻止火焰的通過,再加上足夠長的流道長充來吸收火焰的熱量,使其在芯件中熄滅,避免了氣體在芯件的另一端被復(fù)燃的可能性。 不銹鋼氫氣雙層阻火器選型分析產(chǎn)品材質(zhì)及參數(shù): 閥體材質(zhì): 不銹鋼304、316、316L 阻火芯材質(zhì): 不銹鋼阻火波紋板 密封圈材質(zhì): 聚四氟乙烯 工作壓力: 1.0~4.0MPa 工作溫度: -29℃~+380℃ 公稱口徑: DN40-DN250 連接方式: 法蘭連接 制造標(biāo)準(zhǔn) GB5908-86 SY7511-87 防爆等級: BS 5501:ⅡA ⅡB ⅡC 不銹鋼氫氣雙層阻火器選型分析結(jié)構(gòu)特點(diǎn): 1、 結(jié)構(gòu)合理、重量輕、耐腐蝕。 2、易檢修,安裝方便,檢查維修時(shí)不用拆卸主體。 3、阻火芯采用不銹鋼材料,耐腐蝕、易清洗。 不銹鋼氫氣雙層阻火器選型分析工作原理: 阻火器是由能夠通過氣體的許多細(xì)小、均勻或不均勻的通道或孔隙的固體材質(zhì)所組成,對這些通道或孔隙要求盡量的小,小到只要能夠通過火焰就可以。這樣,火焰進(jìn)入阻火器后就分成許多細(xì)小的火焰流被熄滅?;鹧婺軌虮幌绲臋C(jī)理是傳熱作用和器壁效應(yīng)。 不銹鋼氫氣雙層阻火器選型分析主要性能: 1、阻爆性能合格,阻火器連續(xù)13次以亞音速火焰試驗(yàn),每次都能阻止火焰的通過。 2、耐燒性能合格,耐燒試驗(yàn)1小時(shí)無回火現(xiàn)象。 3、殼體水壓試驗(yàn)合格,水壓試驗(yàn)2.4MPa無滲漏。結(jié)構(gòu)合理,重量輕、耐腐蝕。易檢修,安裝方便。阻火器芯子采用不銹鋼材料, 耐腐蝕易于清洗。阻火器主要由殼體和濾芯兩部分組成。殼體應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度,以承受爆炸產(chǎn)生的沖擊壓力。濾芯是阻止火焰?zhèn)鞑サ闹饕獦?gòu)件,常用的有金屬濾芯和波紋濾芯兩種。金屬網(wǎng)型濾芯用直徑0.23~0.315mm的不銹鋼或銅網(wǎng),多層重疊組成。目前國內(nèi)的阻火器通常采用16~22目金屬網(wǎng),為4~12層。波紋型濾芯用不銹鋼、銅鎳合金、鋁或鋁合金支撐。波紋型阻火器能阻止爆燃的猛烈火焰,并能承受相應(yīng)的機(jī)械和熱力作用,流動(dòng)阻力小,易于清洗和更換。 不銹鋼氫氣雙層阻火器選型分析標(biāo)準(zhǔn): 1、阻火器的設(shè)置:按HG/T20570-1995標(biāo)準(zhǔn) 2、阻火器阻火性能與試驗(yàn)方法:按GB/T13347-2010標(biāo)準(zhǔn) 3、阻火器選用﹑檢驗(yàn)與驗(yàn)收:按SH/T3413-1999標(biāo)準(zhǔn) 4、設(shè)計(jì)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn):GB5908-2005 API/RP 2028 5、連接法蘭標(biāo)準(zhǔn):JB/T 79 GB/T9112 ANSI B16.5 6、產(chǎn)品標(biāo)識(shí)標(biāo)準(zhǔn):GB/13306 7、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn):GB/T13384 8、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB13347-92《石油氣體管道阻火器阻火性能和試驗(yàn)方法》、SH/T3413-99《石油化工石油氣管道阻火器選用、檢驗(yàn)及驗(yàn)收》、HG/T20570.19-95《阻火器的設(shè)置》。阻火器的生產(chǎn)、檢驗(yàn)和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):SY/T0512-1996《石油儲(chǔ)罐阻火器》測試依據(jù):GB5908-86《石油儲(chǔ)罐阻火器性能和實(shí)驗(yàn)方法》 9、法蘭標(biāo)準(zhǔn):GB、HG、SH、HGJ、JB、ANSL、JIS等標(biāo)準(zhǔn)。(用戶,請注明壓力等級) 不銹鋼氫氣雙層阻火器選型分析工作原理: 1.阻火器又名防火器,阻火器的作用是防止外部火焰竄入存有易燃易爆氣體的設(shè)備、管道內(nèi)或阻止火焰在設(shè)備、管道間蔓延 。介質(zhì)從三角形狹道中通過,阻火器也正是通過它來阻止火焰在管道中的蔓延,其原理為"器壁效應(yīng)",就是火焰與器壁的碰撞進(jìn)行能量轉(zhuǎn)換,降低了溫度,以此原理來設(shè)計(jì)三角形孔的高度阻止火焰的通過。再加上足夠的流道長度來吸收火焰的熱量,使其在芯件中熄滅,避免了氣體在芯件的另一端被復(fù)燃的可能性。 2.燃燒與爆炸并不是分子間直接反應(yīng),而是受外來能量的激發(fā),分子鍵遭到破壞,產(chǎn)生活化分子,活化分子又分裂為壽命短但卻很活潑的自由基,自由基與其它分子相撞,生成新的產(chǎn)物,同時(shí)也產(chǎn)生新的自由基再繼續(xù)與其它分子發(fā)生反應(yīng)。當(dāng)燃燒的可燃?xì)馔ㄟ^阻火元件的狹窄通道時(shí),自由基與通道壁的碰撞幾率增大,參加反應(yīng)的自由基減少。當(dāng)阻火器的通道窄到一定程度時(shí),自由基與通道壁的碰撞占主導(dǎo)地位,由于自由基數(shù)量急劇減少,反應(yīng)不能繼續(xù)進(jìn)行,也即燃燒反應(yīng)不能通過阻火器繼續(xù)傳播。 不銹鋼氫氣雙層阻火器選型分析性能特點(diǎn): 1.該阻火器結(jié)構(gòu)合理,重量輕,耐腐蝕,阻燃性能合格,連續(xù)13次以亞音速火焰試驗(yàn)每次都能阻火。 2.易檢修,安裝方便。耐燒性能合格,耐燒試驗(yàn)1小時(shí)無回火現(xiàn)象。 3.阻火器芯子采用不銹鋼材料,耐腐蝕,易于清洗。水壓試驗(yàn)2.4MPa無滲漏。 4.阻火器結(jié)構(gòu)合理,阻火層采用不銹鋼材料制造,耐腐蝕易于清洗。 5.殼體采用不銹鋼,碳鋼等多種材料,可滿足各種不同工藝管道的需要。 不銹鋼氫氣雙層阻火器選型分析性能及特點(diǎn) 該阻火器結(jié)構(gòu)合理,重量輕,耐腐蝕,阻爆性能合格,連續(xù)13次以亞音速火焰試驗(yàn)每次都能阻火。易檢修,安裝方便。耐燒性能合格,耐燒試驗(yàn)1小時(shí)無回火現(xiàn)象。阻火器芯子采用不銹鋼材料,耐腐蝕,易于清洗。殼體水壓試驗(yàn)合格。 不銹鋼氫氣雙層阻火器選型分析維護(hù)保養(yǎng): (1)安裝阻火器前,請務(wù)必了解一下阻火器的說明書,按照相關(guān)步驟準(zhǔn)確安裝 (2)阻火器在使用后,至少半年要進(jìn)行一次檢查,主要是看阻火元件中的小孔是否因?yàn)殡s質(zhì)而阻住。一旦發(fā)現(xiàn)此類現(xiàn)象,必須立即清洗。 (3)在洗清部件的時(shí)候,盡量不要使用鋒利的硬件進(jìn)行清洗,以免造成各個(gè)元件的損壞。 (4)在清洗,檢查過后,必須確保各個(gè)元件都正確地安裝在自己的位置,緊密且安全。 (5)在檢查過程中,必須認(rèn)真仔細(xì)的檢查每一個(gè)部件,并且正確地放回原處。 |