儲罐氮封裝置壓力控制方案 ZZDQ氮封裝置示意圖中貯罐內成品油上端覆蓋氮氣,其壓力一般在100mmH2O左右,通過氮封保護器控制。出液閥開啟放油時,貯罐內液位下降,此時ZZDG供氮調節(jié)閥開度增大,向罐內補充氮氣使壓力增加至設定值。進液閥開啟進油時,液位上升,氣相部分容積減小,氮氣壓力上升,此時ZZDG供氮調節(jié)閥關閉,而ZZDX泄氮調節(jié)閥在壓力控制器作用下開啟,排出氮氣使壓力降至設定值,壓力設定值比供氮閥要高。而呼吸閥的呼氣壓力設定值比ZZDX泄氮調節(jié)閥高。如何正確選擇氮封閥品牌是很多人購買的時候面臨的困境,特別是對于新手來說。今天在這里跟大家講講如何方便的選擇的方法。在進行儲罐頂油氣收集治理(封閉、密連通等)時, 應保證儲罐的本質安全,這是儲罐VOCs減排一切工作的前提氮封閥設置。 儲罐氮封裝置壓力控制方案 氮氣保護系統(tǒng)包括氮氣源、氮氣管線、氮封裝置、罐內壓力檢測等氮封閥設置。儲罐氮封的作用主要是為了防止儲罐出現(xiàn)負壓而從呼吸閥吸入 空氣,以保持罐內微正壓;氮封閥正常壓力設定值宜為 0.2kPa-0.5kPa,并應避免與呼吸閥和單呼閥或控制閥等設定壓力交集,產生不必要的 氮氣損耗和浪費。當罐內氣體壓力低于氮封閥開啟壓力時,氮封閥打 開向罐內補入氮氣;當罐內氣體壓力達到氮封閥關閉壓力時,氮封閥 關閉停止向罐內補入氮氣。 儲罐氮封裝置壓力控制方案 應知參數(shù):供氮壓力(Mpa) 氮封壓力(Mpa) 供氮閥流量(Nm3/h)即貯罐出液閥流量m3/h 泄氮閥流量(Nm3/h)即貯罐進液閥流量m3/h 特別提醒:需提供貯罐內介質成份,以便正確選取閥門材質,特別是執(zhí)行構內膜片材質。 例:已知供氮壓力0.8 MPa(G),氮封壓力1KPa, 進液流量Qnor=200 m3/h, 出液流量Qnor=100 m3/h,,介質蒸汽,溫度:常溫。貯罐內介質導熱油 儲罐氮封裝置壓力控制方案主要技術參數(shù)及性能指標: 公稱通徑DN(mm) | 20 | 25 | 40 | 50 | 80 | 100 | 150 | 閥座直徑dn(mm) | 6 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 額定流量系數(shù)Kv | 3.2 | 5 | 8 | 10 | 20 | 32 | 50 | 80 | 100 | 160 | 250 | 400 | 壓力調節(jié)范圍KPa | 0.4~5.5、5~10、9~14、13~19、18~24、22~28、 27~33、31~38、36~44、42~51、49~58、56~66 | 公稱壓力PN(MPa) | 1.0 1.6 | 介質溫度(℃) | ≤80 | 流量特性 | 快開 | 調節(jié)精度(%) | ≤5 | 允許壓降(Mpa) | 1.6 | 1.6 | 1.1 | 0.6 | 0.4 | 執(zhí)行機構薄膜有效面積(C㎡) | 200 | 280 | 400 | 允許泄漏量 | 符合ANSIB16.104—1976 IV級 | 儲罐氮封裝置壓力控制方案主要零件材料: 零件名稱 | 材料 | 閥體 | ZG230-450、ZG0Cr18Ni9、ZG0Cr18Ni12Mo2 | 閥芯 | 1Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2(堆焊Stellite) PTFE | 閥座 | 1Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2(堆焊Stellite) | 閥桿 | 1Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2 | 橡膠膜片 | 丁腈橡膠夾增強滌綸織物 | 膜蓋 | Q235、Q235涂PTFE | O形圈 | 耐油橡膠、聚四氟乙烯 | 當罐內氣體壓力高于控制閥或呼閥定壓時,通過呼閥或揮發(fā)氣收集總管控制閥開啟向罐外排出氣體氮封閥設置。呼吸閥外排壓力、緊急泄放閥 定壓根據(jù)儲罐設計壓力確定。對于設計壓力為-0.5kPa~2.0kPa 的儲 罐,宜采用以下控制方案: 1)在每臺儲罐上應設置氮封閥組和限流孔板旁路,正常情況下使用氮封閥組維持罐內氣相空間壓力在 0.3kPa 左右,當氣相空間壓力高于 0.5kPa 時,氮封閥關閉,停止氮氣供應;當氣相空間壓力低于 0.2kPa 時,氮封閥開啟,開始補充氮氣氮封閥設置。當?shù)忾y需要檢修或故 障時,使用限流孔板旁路給儲罐內補充氮氣。 2)當?shù)忾y事故失靈不能及時關閉,造成罐內壓力超過 1.5kPa時,通過帶阻火器的呼吸閥外排;當?shù)忾y事故失靈不能及時開啟時, 造成罐內壓力降低至-0.3kPa 時,通過帶阻火器呼吸閥向罐內補充空 氣,確保罐內壓力不低于儲罐的設計壓力低限(-0.5kPa)氮封閥設置。 3)為確保設置氮封儲罐事故工況下的安全排放,應在儲罐上設置事故泄壓設備,緊急泄放閥定壓不應高于儲罐的設計壓力上限(2.0kPa)氮封閥設置。 4)在廠區(qū)收集總管上設置在線氧分析儀,判斷儲罐氮封系統(tǒng)的可靠性,并滿足后續(xù)油氣處理設施的安全性氮封閥設置。 儲罐氮封裝置壓力控制方案根據(jù)已知條件得: 供氮閥P1=0.8 MPa(G),P2=1KPa 流量Qnor=100 Nm3/h; 泄氮閥P1=1.51KPa (G),P2=0KPa 流量Qnor=200 Nm3/h; 呼吸閥呼氣壓力2Kpa, 吸氣-280pa ,DN250, 呼吸閥口徑應盡可能大,(即小開度下大流量工作) 首先講講氮封閥這個產品的特點,因為是一個工業(yè)產品,會涉及到幾個方面的問題。一個是產品的質量要穩(wěn)定和可靠,比如密封性能要好,開關要靈活、穩(wěn)定。第二個是氮封閥是安裝在一個系統(tǒng)里面的,如果系統(tǒng)出現(xiàn)問題,要判斷是氮封閥的問題,還是其他系統(tǒng)部件的問題。第三個是需要做快速的售后服務,因為往往氮封閥出現(xiàn)問題就會影響到整個系統(tǒng),所以需要迅速的解決問題是非常重要的一環(huán)。 根據(jù)上面對于氮封閥的要求,我們首先要選擇品質質量過硬的廠家的品牌,對產品的性能的穩(wěn)定性,質量的可靠性要有一個很好的保證。第二個是需要向對氮封閥應用比較熟悉的銷售人員購買,這個是很多人容易疏忽的,因為,你看中的是他解決問題的能力。因為很多時候系統(tǒng)出現(xiàn)問題,不是一個問題造成的,可能是其他問題造成,所以如果銷售人員對于系統(tǒng)比較熟悉,就會給你很好的解決問題的方法。這個是非常重要的。第三個是需要有良好的售后服務的,這個需要詳細的問清楚,廠家的服務體系和服務內容,也包括服務需要的費用等等。 最后,我們需要補充的是,可以向市場專業(yè)人士仔細哪個品牌比較符合您的要求,然后經(jīng)過不斷的嘗試,看看是否真的符合您的要求。 |